Pavimentos Fábrica Prosol Av. Tren Expreso, 34200 Venta de Baños, Palencia, España
Posted on 25 marzo, 2018 / 51

Estado inicial de la obra: Pavimento existente de resinas muy deteriorado  y levantado por zonas, el soporte existente de hormigón se encuentra en buen estado.

En zonas puntuales el pavimento se ha reblandecido y desprendido hasta el punto de quedar flotante, probablemente debido a derrames de líquidos calientes y/o movimiento por las vibraciones que presentan los forjados.

Sistema elegido. Motivos de esta elección Se han realizado 3 zonas diferenciadas, Zona de envasado con sistema de árido color Zona de Almacenaje de producto en polvo y materia terminada con sistema Sikafloor 264 mortero autonivelante con acabado antideslizante mediante Sikafloor Agente Antideslizante Zona de Procesado y deshidratación, en esta zona se producen derrames y debido a la estructura de las plantas los forjados tienen vibraciones y calor constante.

Procedimiento realizado. Detallar cada uno de los pasos Zona Envasado:1150 m2 Preparación de soporte mediante pulidora de Diamante para eliminar revestimiento existente y regularización, Imprimación con Sikafloor 161, dotación 0,3 Kg./m2, Capa de Lisaje con mortero Sikafloor 163E y arena Sikadur 502, Espolvoreo a saturación de Arena de color Sikadur 502 Colormix (4 Kg./m2), Capa de Sellado con Sikafloor 196 aplicado con llana de goma (0,5 Kg./m2)

Zona de Almacenamiento; 780 m2,  Preparación de soporte y eliminación de pintura existente hasta llegar a soporte sano, Imprimación Sikafloor 161 (0,3 Kg./m2) Capa base con mortero autonivelante 2mm Sikafloor 264+ Sdur 501 (2 Kg.+ 2Kg.) Sellado con Sikafloor 264 + Sikafloor Agente Antideslizante al 2% para la zona de pasillos y en color distinto al de la capa base.

Zona de Procesado; 690 m2 Preparación del sopporte mediante pulidora de diamante y fresadora Para eliminar restos del pavimento existente, Imprimación Sikafloor 160 (0,3 Kg./m2) espolvoreo ligero en fresco para crear rugosidad y facilitar el anclaje de la capa base de mortero de Poliuretano Sikafloor 326 + Sikadur 501 (1:0,6) en espesor de 2 mm. Espolvoreo en fresco de Arena de color Sikadur 502 colormix (4 Kg.m2). Sellado con Poliuretano brillo Sikafloor 356 SP. Este sistema se ha elegido para que soporte las vibraciones y puneteo de fisuras del forjado.

Estado inicial de la obra: Pavimento existente de resinas muy deteriorado  y levantado por zonas, el soporte existente de hormigón se encuentra en buen estado.

En zonas puntuales el pavimento se ha reblandecido y desprendido hasta el punto de quedar flotante, probablemente debido a derrames de líquidos calientes y/o movimiento por las vibraciones que presentan los forjados.

Sistema elegido. Motivos de esta elección Se han realizado 3 zonas diferenciadas, Zona de envasado con sistema de árido color Zona de Almacenaje de producto en polvo y materia terminada con sistema Sikafloor 264 mortero autonivelante con acabado antideslizante mediante Sikafloor Agente Antideslizante Zona de Procesado y deshidratación, en esta zona se producen derrames y debido a la estructura de las plantas los forjados tienen vibraciones y calor constante.

Procedimiento realizado. Detallar cada uno de los pasos Zona Envasado:1150 m2 Preparación de soporte mediante pulidora de Diamante para eliminar revestimiento existente y regularización, Imprimación con Sikafloor 161, dotación 0,3 Kg./m2, Capa de Lisaje con mortero Sikafloor 163E y arena Sikadur 502, Espolvoreo a saturación de Arena de color Sikadur 502 Colormix (4 Kg./m2), Capa de Sellado con Sikafloor 196 aplicado con llana de goma (0,5 Kg./m2)

Zona de Almacenamiento; 780 m2,  Preparación de soporte y eliminación de pintura existente hasta llegar a soporte sano, Imprimación Sikafloor 161 (0,3 Kg./m2) Capa base con mortero autonivelante 2mm Sikafloor 264+ Sdur 501 (2 Kg.+ 2Kg.) Sellado con Sikafloor 264 + Sikafloor Agente Antideslizante al 2% para la zona de pasillos y en color distinto al de la capa base.

Zona de Procesado; 690 m2 Preparación del sopporte mediante pulidora de diamante y fresadora Para eliminar restos del pavimento existente, Imprimación Sikafloor 160 (0,3 Kg./m2) espolvoreo ligero en fresco para crear rugosidad y facilitar el anclaje de la capa base de mortero de Poliuretano Sikafloor 326 + Sikadur 501 (1:0,6) en espesor de 2 mm. Espolvoreo en fresco de Arena de color Sikadur 502 colormix (4 Kg.m2). Sellado con Poliuretano brillo Sikafloor 356 SP. Este sistema se ha elegido para que soporte las vibraciones y puneteo de fisuras del forjado.

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