Mejor Obra 2019 – Reparación del pavimento de la lonja de Pescado de Tazacorte (La Palma). Tazacorte, España
Posted on 28 enero, 2020 / 29

La repavimentación de la lonja de pescado de Tazacorte supuso un reto no tanto por los metros a ejecutar, sino por la aplicación de diferentes sistemas de pavimentación en poco espacio y tiempos de ejecución cortos. Para la elección de los sistemas también influyeron otros factores como estado de los soportes y los usos posteriores de las diferentes zonas de la lonja de pescado.

Los pavimentos se dividieron en:

        215 m² de pavimento/suelo: 100 m² con soporte en buen estado y 115 m² soporte en mal estado. Lo diferenciamos para poder explicar los diferentes sistemas utilizados.

        40 m² de pared.

        115 m² de pavimentos en el interior de cámaras frigoríficas: 3 cámaras de 38 m² cada una, destinadas a distintos usos:

o   Cámara de almacenamiento de hielo.

o   Cámara de almacenamiento de pescado con hielo.

o   Cámara de almacenamiento de pescado en salazón: pescado, sal y hielo.

Resaltar que la obra se tuvo que realizar en 2 semanas, incluyendo: preparación del soporte, trabajos de pavimentación y secado. Esta característica hizo determinante optar por los sistemas de pavimentación de SIKA que detallamos a continuación.

La operativa que se llevó acabo en 15 días:

        Esperar que se secaran las cámaras frigoríficas que estaban en uso hasta momentos antes de comenzar la obra y por lo tanto, se encontraban humedecidas a espera de que se secaran.

        Se comenzaron los trabajos en el suelo y la pared exteriores.

        Preparación de soporte de la cámara refrigerada que se encontraba fuera de uso y por lo tanto seca.

        Se aplica imprimación SIKAFLOOR 156 y posteriormente dos capas SIKAFLOOR 264  al suelo exterior y las paredes.

        Se procede a trabajar en las cámaras frigoríficas.

        En las dos 2 cámaras frigoríficas que contenía hielo y estaban en uso justo antes de empezar los trabajos, todavía había un resto de humedad que no cesaba, entonces se aplicó una capa base de EPOCEM 81 que actúa como una barrera temporal de humedad.

        En las cámaras frigoríficas: se realizaron las ranuras perimetrales necesarias para el PURCEM 21 y se aplicó al día siguiente el PURCEM 21 sobre el EPOCEM 81, que permite su cobertura al día siguiente.

Nuestro cliente necesitaba la puesta en uso de las cámaras de manera inmediata al término de la obra, y además había que sanear bastante los soportes, por este motivo se eligió para las cámaras este sistema de aplicar mortero SIKAFLOOR 81 EPOCEM para la regularización del pavimento, además de funcionar como barrera temporal de humedad y el poliuretano cemento SIKAFLOOR 21 PURCEM como pavimento autonivelante.

 

La elección del SIKALOOR 81 EPOCEM y el SIKAFLOOR 21 PURCEM nos aporta:

        Barrera temporal de humedad.

        Soporte autonivelante (regulación de las imperfecciones).

        Secado rápido.

        Acabado es liso mate. (textura que requería el cliente).

Esto permitió realizar la obra en tiempo y forma, ahorrando tiempos de espera en los trabajos  de entre 15 a 18 días, en comparación con otros morteros y pavimentos autonivelantes del mercado, suponiendo un ahorro en tiempo y la satisfacción de nuestro cliente.

El acabado de todo el pavimento se acordó entre la propiedad y los usuarios que gestionan la lonja de pescado.

Los usuarios de la lonja habían tenido malas experiencias con los acabados antideslizantes de sílice por la suciedad que les generaba y el coste de la limpieza. Estos inconvenientes hacían que prefirieran un acabado liso pero con el objeto de aportar algo de grip al soporte, se realizaron 3 muestras con diferentes granos de textura con el SIKAFLOR 264 y EXTENDER T.

Se eligió una de granulometría intermedia que permitía el óptimo agarre de las traspaletas con agua en superficie y agarre para caminar (sin llegar a categoría de C3) para la seguridad de los operarios de la lonja, y al mismo tiempo aportando facilidad de limpieza que era lo que solicitaban.

 

Sistemas de aplicación en el pavimento/suelo

100 m² pavimento/suelo con soporte en buen estado: (De la rejilla central hacia fuera) El soporte y la pintura inicial se encontraban en buen estado, por lo que sólo se procedió al repintado.

Pavimento antideslizante epoxi, consistente en:

 

Lijado y fresado superficial del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, acabado texturado color RAL 7001 con un consumo por capa de 0,4kg/m2.

 

 

 

115 m² suelo pavimento/suelo con soporte en mal estado (De la rejilla central hacia las cámaras frigoríficas). Este paño tuvo que fresarse para retirar pintura y mortero entre 2 y 3 mm. Saneándose con el mortero autonivelante SIKAFLOOR 81 EPOCEM posteriormente, se eligió este mortero por ofrecer las garantías de ser una barrera temporal de humedad, ya que el soporte podía seguir humedecido.

Pavimento antideslizante epoxi, consistente en:

 

Corte para la definición de las zonas más afectadas, lijado y fresado del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de EPOCEM MODULE.

Suministro y aplicación de capa autonivelante con SIKAFLOOR 81 EPOCEM, mortero epoxi tricomponente.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, acabado texturado color RAL 7001 con un consumo por capa de 0,4kg/m2.

 

 

Sistemas de aplicación paredes

 Paralelamente a los trabajos en los suelos, se procede a sanear las paredes de bloque de alto 1,20 m².

 

Paredes con epoxi, consistente en:

 

Lijado y fresado superficial del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.  Incluso empastado con SIKAMONOTOP 620 fisuras y pequeñas coqueras.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, color RAL 7001; con acabado liso.

 Sistemas de aplicación cámara

Cámara de almacenamiento de hielo.

Estaba en uso hasta el último día antes de empezar los trabajos. Este soporte tenía mortero en buen estado pero que no había sido pintado nunca, el hielo estaba asentado en placas plásticas de drenaje. Además el soporte estaba húmedo.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Cámara de almacenamiento de pescado con hielo.

Estuvo en uso hasta una semana antes de realizar los trabajos. Este soporte se encontraba con restos de pintura y agujeros en la zona central. Además el soporte estaba húmedo.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Cámara de almacenamiento de pescado en salazón: pescado, sal y hielo.

Sin uso durante más de 1 año. En su día contenía pescado en salazón (hielo y sal) y el suelo estaba completamente destruido pero el soporte estaba seco.

Preparación soporte: Fresado, pulido y lijado. Hasta obtener suelo consolidado. Al no estar en uso, este estaba seco.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Pavimento en cámaras consistente en:

 Pulido de la superficie.

 

Corte para la definición de las zonas más afectadas, lijado y fresado del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de EPOCEM MODULE.

Suministro y aplicación de capa autonivelante con SIKAFLOOR 81 EPOCEM, mortero epoxi tricomponente.

Ejecución de roza perimetral y alrededor de los puntos singulares.

Suministro y aplicación de pavimento autonivelante con poliuretano cemento SIKAFLOOR 21 PURCEM con un consumo de 1,6kg/m2/mm con un espesor.

 

 

Complejidad y soluciones técnicas

Requerimientos técnicos que pedían los trabajos a realizar:

 

        Tiempos de acabado rápidos y puesta de uso inmediata, para no interrumpir los usos del cliente.

        Preparación de soporte alta, usos de mortero autonivelante.

        Distintas zonas y sistemas en pocos metros cuadrados.

        Pavimento antideslizante: Acabados con GRIP y relativamente lisos, para uso de la Lonja.

        Organización de los trabajos para respetar los tiempos de secado.

 

Las soluciones empleadas de SIKA:

        La elección del SIKAFLOOR 81 EPOCEM permitió realizar la obra en tiempo y forma, ahorrando tiempo de espera en los trabajos  de entre 15 a 18 días, en comparación con otros morteros autonivelantes del mercado, suponiendo un ahorro en tiempo y la satisfacción de nuestro cliente.

        se eligió el PURCEM 21 por ser: autonivelante (regulación de las imperfecciones), secado rápido, y además el acabado es liso mate.

        Los usuarios de la lonja habían tenido malas experiencias con los acabados antideslizantes de sílice por la suciedad que les generaba y el coste de la limpieza. Estos inconvenientes hacían que prefirieran un acabado liso pero con el objeto de aportar algo de grip al soporte, se realizaron 3 muestras con diferentes granos de textura con el SIKAFLOR 264 y EXTENDER T.

 

Materiales empleados

SIKAFLOOR 156: 60 Kg

SIKAFLOOR 264, color RAL 7001: 200 Kg

SIKAFLOOR 81 EPOCEM: 690 Kg

EPOCEM MODULE: 40 Kg

SIKAFLOOR 21 PURCEM: 1.260 Kg

EXTENDER T: 10 Kg

DILUENTE C: 15 Kg

Mejor Obra 2019 – Reparación del pavimento de la lonja de Pescado de Tazacorte (La Palma).

La repavimentación de la lonja de pescado de Tazacorte supuso un reto no tanto por los metros a ejecutar, sino por la aplicación de diferentes sistemas de pavimentación en poco espacio y tiempos de ejecución cortos. Para la elección de los sistemas también influyeron otros factores como estado de los soportes y los usos posteriores de las diferentes zonas de la lonja de pescado.

Los pavimentos se dividieron en:

        215 m² de pavimento/suelo: 100 m² con soporte en buen estado y 115 m² soporte en mal estado. Lo diferenciamos para poder explicar los diferentes sistemas utilizados.

        40 m² de pared.

        115 m² de pavimentos en el interior de cámaras frigoríficas: 3 cámaras de 38 m² cada una, destinadas a distintos usos:

o   Cámara de almacenamiento de hielo.

o   Cámara de almacenamiento de pescado con hielo.

o   Cámara de almacenamiento de pescado en salazón: pescado, sal y hielo.

Resaltar que la obra se tuvo que realizar en 2 semanas, incluyendo: preparación del soporte, trabajos de pavimentación y secado. Esta característica hizo determinante optar por los sistemas de pavimentación de SIKA que detallamos a continuación.

La operativa que se llevó acabo en 15 días:

        Esperar que se secaran las cámaras frigoríficas que estaban en uso hasta momentos antes de comenzar la obra y por lo tanto, se encontraban humedecidas a espera de que se secaran.

        Se comenzaron los trabajos en el suelo y la pared exteriores.

        Preparación de soporte de la cámara refrigerada que se encontraba fuera de uso y por lo tanto seca.

        Se aplica imprimación SIKAFLOOR 156 y posteriormente dos capas SIKAFLOOR 264  al suelo exterior y las paredes.

        Se procede a trabajar en las cámaras frigoríficas.

        En las dos 2 cámaras frigoríficas que contenía hielo y estaban en uso justo antes de empezar los trabajos, todavía había un resto de humedad que no cesaba, entonces se aplicó una capa base de EPOCEM 81 que actúa como una barrera temporal de humedad.

        En las cámaras frigoríficas: se realizaron las ranuras perimetrales necesarias para el PURCEM 21 y se aplicó al día siguiente el PURCEM 21 sobre el EPOCEM 81, que permite su cobertura al día siguiente.

Nuestro cliente necesitaba la puesta en uso de las cámaras de manera inmediata al término de la obra, y además había que sanear bastante los soportes, por este motivo se eligió para las cámaras este sistema de aplicar mortero SIKAFLOOR 81 EPOCEM para la regularización del pavimento, además de funcionar como barrera temporal de humedad y el poliuretano cemento SIKAFLOOR 21 PURCEM como pavimento autonivelante.

 

La elección del SIKALOOR 81 EPOCEM y el SIKAFLOOR 21 PURCEM nos aporta:

        Barrera temporal de humedad.

        Soporte autonivelante (regulación de las imperfecciones).

        Secado rápido.

        Acabado es liso mate. (textura que requería el cliente).

Esto permitió realizar la obra en tiempo y forma, ahorrando tiempos de espera en los trabajos  de entre 15 a 18 días, en comparación con otros morteros y pavimentos autonivelantes del mercado, suponiendo un ahorro en tiempo y la satisfacción de nuestro cliente.

El acabado de todo el pavimento se acordó entre la propiedad y los usuarios que gestionan la lonja de pescado.

Los usuarios de la lonja habían tenido malas experiencias con los acabados antideslizantes de sílice por la suciedad que les generaba y el coste de la limpieza. Estos inconvenientes hacían que prefirieran un acabado liso pero con el objeto de aportar algo de grip al soporte, se realizaron 3 muestras con diferentes granos de textura con el SIKAFLOR 264 y EXTENDER T.

Se eligió una de granulometría intermedia que permitía el óptimo agarre de las traspaletas con agua en superficie y agarre para caminar (sin llegar a categoría de C3) para la seguridad de los operarios de la lonja, y al mismo tiempo aportando facilidad de limpieza que era lo que solicitaban.

 

Sistemas de aplicación en el pavimento/suelo

100 m² pavimento/suelo con soporte en buen estado: (De la rejilla central hacia fuera) El soporte y la pintura inicial se encontraban en buen estado, por lo que sólo se procedió al repintado.

Pavimento antideslizante epoxi, consistente en:

 

Lijado y fresado superficial del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, acabado texturado color RAL 7001 con un consumo por capa de 0,4kg/m2.

 

 

 

115 m² suelo pavimento/suelo con soporte en mal estado (De la rejilla central hacia las cámaras frigoríficas). Este paño tuvo que fresarse para retirar pintura y mortero entre 2 y 3 mm. Saneándose con el mortero autonivelante SIKAFLOOR 81 EPOCEM posteriormente, se eligió este mortero por ofrecer las garantías de ser una barrera temporal de humedad, ya que el soporte podía seguir humedecido.

Pavimento antideslizante epoxi, consistente en:

 

Corte para la definición de las zonas más afectadas, lijado y fresado del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de EPOCEM MODULE.

Suministro y aplicación de capa autonivelante con SIKAFLOOR 81 EPOCEM, mortero epoxi tricomponente.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, acabado texturado color RAL 7001 con un consumo por capa de 0,4kg/m2.

 

 

Sistemas de aplicación paredes

 Paralelamente a los trabajos en los suelos, se procede a sanear las paredes de bloque de alto 1,20 m².

 

Paredes con epoxi, consistente en:

 

Lijado y fresado superficial del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.  Incluso empastado con SIKAMONOTOP 620 fisuras y pequeñas coqueras.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de SIKAFLOOR 156.

Suministro y aplicación de dos capas de SIKAFLOOR 264, color RAL 7001; con acabado liso.

 Sistemas de aplicación cámara

Cámara de almacenamiento de hielo.

Estaba en uso hasta el último día antes de empezar los trabajos. Este soporte tenía mortero en buen estado pero que no había sido pintado nunca, el hielo estaba asentado en placas plásticas de drenaje. Además el soporte estaba húmedo.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Cámara de almacenamiento de pescado con hielo.

Estuvo en uso hasta una semana antes de realizar los trabajos. Este soporte se encontraba con restos de pintura y agujeros en la zona central. Además el soporte estaba húmedo.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Cámara de almacenamiento de pescado en salazón: pescado, sal y hielo.

Sin uso durante más de 1 año. En su día contenía pescado en salazón (hielo y sal) y el suelo estaba completamente destruido pero el soporte estaba seco.

Preparación soporte: Fresado, pulido y lijado. Hasta obtener suelo consolidado. Al no estar en uso, este estaba seco.

Se necesitaba su uso inmediatamente después de la finalización de los trabajos.

Pavimento en cámaras consistente en:

 Pulido de la superficie.

 

Corte para la definición de las zonas más afectadas, lijado y fresado del soporte para apertura de poros y limpieza del mismo.

Imprimación mediante suministro y aplicación de una capa de EPOCEM MODULE.

Suministro y aplicación de capa autonivelante con SIKAFLOOR 81 EPOCEM, mortero epoxi tricomponente.

Ejecución de roza perimetral y alrededor de los puntos singulares.

Suministro y aplicación de pavimento autonivelante con poliuretano cemento SIKAFLOOR 21 PURCEM con un consumo de 1,6kg/m2/mm con un espesor.

 

 

Complejidad y soluciones técnicas

Requerimientos técnicos que pedían los trabajos a realizar:

 

        Tiempos de acabado rápidos y puesta de uso inmediata, para no interrumpir los usos del cliente.

        Preparación de soporte alta, usos de mortero autonivelante.

        Distintas zonas y sistemas en pocos metros cuadrados.

        Pavimento antideslizante: Acabados con GRIP y relativamente lisos, para uso de la Lonja.

        Organización de los trabajos para respetar los tiempos de secado.

 

Las soluciones empleadas de SIKA:

        La elección del SIKAFLOOR 81 EPOCEM permitió realizar la obra en tiempo y forma, ahorrando tiempo de espera en los trabajos  de entre 15 a 18 días, en comparación con otros morteros autonivelantes del mercado, suponiendo un ahorro en tiempo y la satisfacción de nuestro cliente.

        se eligió el PURCEM 21 por ser: autonivelante (regulación de las imperfecciones), secado rápido, y además el acabado es liso mate.

        Los usuarios de la lonja habían tenido malas experiencias con los acabados antideslizantes de sílice por la suciedad que les generaba y el coste de la limpieza. Estos inconvenientes hacían que prefirieran un acabado liso pero con el objeto de aportar algo de grip al soporte, se realizaron 3 muestras con diferentes granos de textura con el SIKAFLOR 264 y EXTENDER T.

 

Materiales empleados

SIKAFLOOR 156: 60 Kg

SIKAFLOOR 264, color RAL 7001: 200 Kg

SIKAFLOOR 81 EPOCEM: 690 Kg

EPOCEM MODULE: 40 Kg

SIKAFLOOR 21 PURCEM: 1.260 Kg

EXTENDER T: 10 Kg

DILUENTE C: 15 Kg

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